Главная icp-das - Проекты - Автоматизация зданий - Автоматизированный узел управления тепловым пунктом лечебного учреждения РЖД ОАО ЦКБ №1 НУЗ

Автоматизированный узел управления тепловым пунктом лечебного учреждения РЖД ОАО ЦКБ №1 НУЗ

 

1. Название и web-сайт компании

ЗАО «ПТК-Инвест», г. Москва, http://www.ptkinvest.com/

2. Информация о компании

ЗАО «ПТК-Инвест» выполняет работы по проектированию, согласованию, монтажу, пуску-наладке и дальнейшей эксплуатации котельных, центральных и индивидуальных тепловых пунктов (ЦТП, ИТП), внутренних инженерных систем жилых и общественных зданий.

3. Объект, на котором была установлена система с использованием оборудования ICP DAS, Weintek

Лечебное учреждение РЖД ОАО ЦКБ № 1 НУЗ

Центральная клиническая больница №1 ОАО «РЖД» сегодня – одно из крупнейших и ведущих в отрасли и в стране многопрофильных лечебно-диагностических учреждений. Являясь комплексным региональным центром, клиника обладает статусом научно-практического и образовательного медицинского центра, основными направлениями деятельности которого являются оказание высококвалифицированной специализированной стационарной медицинской помощи, обеспечение реабилитационно-восстановительного лечения, консультативно-диагностической и амбулаторной помощи.

4. Название установленной системы

Автоматизированный узел управления тепловым пунктом.

Узел управления тепловым режимом с элементами управления: световой сигнализацией аварий и панелью наблюдения и управления технологическим процессом теплового пункта.


5. Предназначение, функции, особенности, структура системы

Предназначение системы - повышение энергоэффективности здания лечебного учреждения в соответствии с новым сводом СНиП 23-02-2003 (Тепловая защита зданий), который заставляет применять эффективные системы авторегулирования отопления. Система авторегулирования отопления является частью автоматизированного узла управления тепловым режимом, который входит в состав инженерных систем здания больницы.

Главное назначение автоматизированного узла управления – автоматическое регулирование температуры во вторичных контурах в зависимости от температуры окружающей среды.

Узел должен обеспечить:
  • заданные значения температуры во вторичных контурах,
  • экономию затрат топливно-энергетических ресурсов за счёт снижения расхода энергоносителя в период минимального потребления тепла,
  • доступ ко всем параметрам управления,
  • световую сигнализацию аварийных ситуаций.
Особенность системы - дополнительные возможности регулирования расхода энергоносителя в период значительного суточного колебания температуры наружного воздуха. Сокращение расхода энергоносителя и электроэнергии без ущерба для потребителя стала результатом тщательного анализа деятельности сервисных инженеров теплового пункта. Разработчики системы управления добавили в программную часть автоматизированного узла ТП следующие алгоритмы:
  • алгоритм управления тепловым режимом внутренних контуров ГВС и отопления по времени суток,
  • алгоритм управления насосами отопления в зависимости от наружной температуры воздуха.

Оба алгоритма являются функциональными дополнениями к традиционному управлению тепловым режимом, предоставляя новые возможности энергосбережения. Для учёта потребления энергоносителя в ТП используется теплосчётчик, в котором запрограммированы минимальный и максимальный уровни потребления, определённые поставщиком энергоносителя. В случае если ТП потребляет энергии меньше или больше установленных значений, поставщик использует систему штрафов. Чтобы избежать этой ситуации используется сигнал обратной связи от теплосчётчика. Показания сигнала позволяют корректировать работу клапанов, в результате чего удаётся выдержать потребление энергоносителя в заданных пределах.

Устройства нижнего уровня автоматизации включают измерительные и исполнительные механизмы: датчики давления и температуры, клапаны регулировки потока. Измерительные устройства собирают информацию о состоянии технологических процессов: данные о давлении и температуре теплоносителя на разных участках трубопровода.

Обмен данными между датчиками и исполнительными механизмами осуществляется через модули ввода-вывода. Управление модулями осуществляет контроллер с предустановленной программой, моделирующей технологические процессы. В энергонезависимой памяти контроллера формируется журнал событий, содержатся все параметры технологического процесса в последней редакции.

Визуализация алгоритма управления тепловым режимом внутренних контуров ГВС и отопления в зависимости от времени суток.

Наблюдение и управление технологическими процессами теплового пункта осуществляется с помощью панели Weintek MT8070i. Функциональные возможности панели позволяют изменять параметры, дистанционно управлять исполнительными механизмами, просматривать показания датчиков и трендов.

На панели отображаются мнемосхемы тепломеханических частей объектов с визуализацией технологических процессов в режиме реального времени. В отдельном окне с указанием даты и времени представлен список текущих аварий. Для изменения параметров работы исполнительных механизмов (насосов, клапанов, соленоидов) и параметров процессов используются окна редактирования. Доступ к редактированию любого параметра защищён паролем.

График изменения технологических параметров во времени на панели визуализации.

Для выявления причин аварийной ситуации на панели визуализации используются окна трендов. Данные для тренда считываются из архивов, хранящих наиболее значимые параметры за последние 168 часов. Тренд – это график изменения параметра во времени, например, температуры подающего теплоносителя в контуре отопления. В окне тренда можно установить метку с точностью до секунды для просмотра значений параметров с точностью до 0,1. Эта информация может оказать помощь для определения момента аварии и событий, способствующих её проявлению. Посредством GSM-модема контроллер передаёт SMS-оповещения об аварийных и нештатных событиях.

Созданный в клинике автоматизированный узел управления не требует дополнительного программирования. Все параметры технологических процессов вводятся на этапе пуско-наладочных работ с сенсорного экрана панели. При эксплуатации некоторые из них редактирует оператор, что позволяет мгновенно и без привлечения сторонних специалистов эффективно управлять системой.

Реализованную на объекте систему управления тепловым пунктом можно расширять, путём увеличения вторичных контуров, внедрения новых алгоритмов и функций управления подключенными исполнительными механизмами.

6. Перечень оборудования, использованного в составе системы

Оборудование ICP DAS:
  • Для сбора данных и управления применены модули i-7017z, i-7015, i-7051, i-7045, i-7024
  • Управляющий контроллер upak-7186ex с платой X-501 или X-503
  • Среда программирования Turbo C++
Оборудование Weintek:
  • Панель MT8070i применена для визуализации и изменения параметров технологического процесса

7. Какие особенности оборудования предопределили выбор в его пользу.

Преимущества применения техники ICP DAS:
  • оптимальное соотношение в категориях цена/качество,
  • возможность расширения коммуникационных возможностей с помощью мезонинных плат,
  • низкое энергопотребление,
  • свободное программирование, возможность использования протоколов отличных от DCON.
Преимущества применения техники Weintek:
  • оптимальное соотношение в категориях цена/качество,
  • обилие коммуникационных интерфейсов,
  • низкое энергопотребление.

Проекты